RADAN Radpunch ImageRADAN Radpunch ImageRADAN Radpunch Image

PDFRADAN Radpunch

Programación CNC para todas sus Punzonadoras

Radpunch independiente de la máquina a programar, está diseñado para proporcionar a sus programadores, las herramientas que necesitan para reducir los tiempos de entrega y optimizar sus máquinas punzonadoras. Diseñado para integrarse perfectamente con Radprofile, la solución de punzonado/corte RADAN ofrece optimización para punzonadoras, máquinas de corte y combinadas. Esta formidable combinación, garantiza la programación de todas sus máquinas actuales y futuras en un solo sistema. Programando todas sus punzonadoras, máquinas de láser, plasma, router y máquinas combinadas.

Carcterísticas Principales:

  • Entrada de datos Drag and Drop (Arrastrar y soltar)
  • Procesamiento automático por lotes de archivos DXF/DWG
  • Asignación de herramientas en automático/secuenciación
  • Descarga automática de piezas
  • Verificación gráfica del programa
  • Nesting de forma verdadera para una sola pieza
  • Proyectos de nesting con informes personalizables por el usuario
  • Estimación de costes rápida para piezas o nestings
  • Interfaz intuitiva simple con iconos simples y claros
  • Soporta funciones avanzadas de sus máquinas
  • Eficiencia mejorada de sus máquinas/herramientas
  • Reducción de los plazos de entrega y aumento de la producción
 
 

LA CALIDAD CONDUCE A LA PRODUCTIVIDAD – Ver cuánto puede ahorar

Incluso las mejoras más pequeñas en su productividad pueden tener un impacto significativo en el ahorro de costes. Estamos convencidos de que nuestras soluciones de software lo harán mucho más eficiente. Complete el sencillo formulario a continuación para visualizar cómo RADAN ofrece un rápido retorno de la inversión.

Calculadora de Utilización de Material
Coste medio de la chapa
Chapas procesadas por día

Valor de la chapa procesada por día  
Valor de la chapa procesada por semana  
Valor de la chapa procesada por año  

Ahorro potencial del 2% por año  
Ahorro potencial del 3% por año  
Ahorro potencial del 4% por año  
Ahorro potencial del 5% por año  
Ahorro potencial del 10% por año  
Ahorro potencial del 15% por año  
 

Programación Sólida

Radpunch integra a la perfección todo el proceso de programación de creación de geometría, asignación de herramientas, nesting, generación del código CNC y conectividad DNC para pilotar cualquier máquina punzonadora de chapa. El proceso proporcionado por RadPunch proporciona una experiencia de uso más sencillo a sus programadores, mientras se mantiene tanto la precisión como la consistencia en la programación, cotejando los datos críticos del proceso con la Base de Datos de Fabricación (MDB). El material, las herramientas y los datos específicos de la máquina se guardan en una base de datos MDB preparados para su utilización de manera instantánea cuando se requiera ayudar a un programador o en un proceso de automatización. Comprender la sofisticación y los límites de cada máquina individualmente es la clave para pilotarla eficazmente; Radpunch ayudará a sus programadores a optimizar su capacidad de fabricación dentro de esos límites para todas sus máquinas y desde un solo sistema.

Optimización de las Herramientas

La optimización de las herramientas utilizadas por una punzonadora es primordial para una programación eficiente y, por lo tanto, la reducción del coste de fabricación de una pieza. Simplemente optimizar las herramientas convencionales en una pieza y su ubicación en la torreta o rail de herramientas ya no es suficiente, ya que los proveedores de herramientas proporcionan herramientas más sofisticadas para corte cerca de las pinzas, herramientas de roldana, herramientas para desbarbar, grabadores y herramientas flexibles para marcar piezas. Radpunch comprende las limitaciones de las herramientas y los códigos CNC necesarios para soportarlas.

Las herramientas específicas de orientación de Radpunch permiten que se apliquen múltiples configuraciones de herramienta a una pieza para diferentes orientaciones de nesting y también para diferentes máquinas. Esto permite que el proceso de nesting optimice completamente la utilización del material mediante la rotación de las piezas, lo que podría haberse restringido de otro modo debido a las limitaciones de rotación de la herramienta. La misma funcionalidad también optimiza la preparación de piezas para procesos de extracción en máquinas más sofisticadas. Si bien una pieza puede evacuarse por una rampa o ser recogida en una orientación, en otra orientación puede no ser adecuada. La rotación específica de herramientas permite aplicar los procesos de descarga de piezas adecuados para complementar la orientación de la pieza durante el nesting.

Para minimizar el tiempo de identificación de herramientas en la programación y la manipulación, que es primordial para un programador, Radpunch proporciona la lista de herramientas interactivas y personalizables por el usuario. La interfaz fácil de usar permite al programador identificar e interactuar rápidamente con las herramientas en las etapas críticas del proceso.

Potencia y Control

Utilice la potencia de la automatización y la capacidad de controlarla con diferentes preferencias. La solución de programación Radpunch proporciona a sus programadores un software sencillo de utilizar al que se puede dar conocimiento para adaptarse a sus necesidades de fabricación y procesos preferidosSi la utilización del material es crítica para su negocio, con la ampliación de Radnest, nuestro programa de nesting para formas reales, mejora el aprovechamiento de material. Además, le proporciona otras herramientas semiautomáticas avanzadas de nesting a sus programadores. La selección de herramientas, el etiquetado, los procedimientos de extracción preferidos, las secuencias optimas, todo esto y más, se pueden definir en relación con el tipo de material, el espesor y la máquina herramienta en la Base de datos. La base de datos MDB se expandirá con su negocio. La introducción de nuevos clientes, nuevos productos o nuevas máquinas trae a su entorno de fabricación la necesidad de controlar nuevos materiales, herramientas y nuevas prácticas. El MDB garantiza la coherencia de la programación de estos nuevos criterios para todas sus máquinas, lo que se traduce en menos rechazos, menos re-procesado y en definitiva mayor beneficio.

Si su preferencia es el control manual, también dispone de herramientas avanzadas con Radpunch que permiten a un programador tomar el control total del proceso de programación en cualquier etapa. La capacidad de interactuar manualmente y anular cualquiera de los procesos automatizados le da al usuario de Radpunch el poder de abordar los trabajos más difíciles con facilidad y confianza

El nesting de Proyectos totalmente integrado proporciona a su programador una visión general instantánea de las necesidades de punzonado. El nesting rectangular automático, el nesting de forma real para una sola pieza y las técnicas de nesting manual de arrastrar y soltar le permiten a su programador satisfacer de manera rápida, fácil y eficiente las demandas cambiantes de producción y de clientes. Si la utilización del material es crítica para su empresa, puede ampliar el programa con el sistema de nesting Radnest, nuestro nesting de forma real mejora el aprovechamiento de material y al mismo tiempo proporciona herramientas de nesting más avanzadas para su programador.

La Eficiencia lo es todo

Radpunch es una aplicación de programación moderna y rápida diseñada y escrita por RADAN para ayudar a un programador a transferir datos de CAD a código CNC. La interfaz fluida, los procesos automáticos ayudan al programador en este proceso. Desafortunadamente, en el mundo real, el flujo de producción no siempre es tan consistente. Los problemas posteriores, las solicitudes de cambios en la fabricación, las solicitudes de rechazo o de re-procesamiento requieren que el programador sea igual de rápido y eficiente. Radpunch permite que un programador salte al proceso de programación en el punto donde se requiere el cambio, pero no necesariamente exige que se repita todo el proceso de programación.

Una máquina es tan eficiente como lo es el software que la maneja, por eso es por lo que nosotros instalamos personalmente cada postprocesador de Radpunch, para asegurar que está creado estrictamente para su máquina, herramientas y control. Lo que vamos a controlar es la eficiencia de producción, por eso su software es tan importante para nosotros como para usted.

Comprender la sofisticación y los límites de cada máquina individualmente es la clave para pilotarla eficazmente; Radpunch ayudará a sus programadores a optimizar su capacidad de fabricación dentro de esos límites para todas sus máquinas y desde un solo sistema.